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胀紧套轴承位出现磨损坑洞快速修复技术

烧结机传动星轮齿轮胀紧套轴承位出现磨损、轴颈400mm(-0.09mm)、Z2胀紧套配合(2套)、螺栓预紧力980N.m ,胀紧套紧固部位磨损、划伤、凹凸呈沟槽状,局部坑洞3-8mm

2016年,该烧结机传动齿轮箱体轴承出现损坏,同时在点检胀紧套时发现胀紧套与轴出现相对运动有磨损问题,由于是意外停机受检修时间限制胀紧套没有更换,而是继续使用。

2017年10月,企业利用检修计划展开对烧结机更换胀紧套,发现烧结机传动齿轮轴胀紧套装置出现失效后造成主轴磨损。针对烧结机主轴磨损问题,索雷工业给予企业严谨科学的分析及快速修复工艺,得到了企业的认可经展开了积极的合作。

2017年10月19日索雷技术工程师到达酒钢选烧厂,现场了解烧结机主轴磨损问题,并与企业负责人员进行技术交流。通过查看该轴磨损部位主要出现在第二盘胀紧套位置,呈现局部划伤、坑洞以及拆卸胀紧套的割伤,磨损两边有未磨损的基准尺寸面。根据以上数据现场采用索雷基准刮研工艺;结合检修公司更换轴承的施工进度时间进行表面处理,首先用乙炔枪清除轴上的油脂污垢,然后利用电动工具的钢丝轮、砂轮片等工具进行表面的粗糙处理后,利用卡尺以基准面为修复基准,清除金属的高点。

胀紧套轴承位出现磨损坑洞快速修复技术步骤:

泰州市邑华机械科枝有限公司(1)拆卸传动装置及箱体;

(2)拆卸胀紧套及传动齿轮;

(3)检查主轴磨损尺寸,确定修复基准面;

(4)主轴修复部位烤油处理至油污碳化;

(5)用电动工具打磨轴上凸起尺寸,清除金属高点恢复基本尺寸;

(6)调和索雷SD7101H碳纳米聚合材料,并均匀严密涂抹在修复部位;

(7)利用刀口尺或直尺延基准尺寸进行刮涂;

(8)材料固化后进行修磨直至恢复到尺寸公差;

(9)装配胀紧套主轴配合部位涂抹少量索雷碳纳米聚合物材料,紧固螺栓至规定力矩;

(10)修复部位加热后固化后开机运行;

(11)烧结机运行中及时排除台车起拱卡车现象,同时避免采用翻转倒车。

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